ഒരു മിൽ എത്രത്തോളം സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളാണെന്ന് എല്ലാ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജർക്കും അറിയാം - എന്നിട്ടും കുറച്ച് മില്ലുകൾ മാത്രമേ അവ ശരിയായ അളവിൽ സംഭരിക്കുന്നുള്ളൂ. ഒരു തേഞ്ഞ നെയ്റ്റിംഗ് സൂചി അല്ലെങ്കിൽ പരാജയപ്പെട്ട നൂൽ ഫീഡർ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനെ മുഴുവൻ നിർത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഷെൽഫിൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, സ്റ്റോപ്പ് ഒരു ഷട്ട്ഡൗൺ ആയി മാറുന്നു. ഒരു ചെറിയ ഘടകത്തിനായുള്ള കാത്തിരിപ്പ് ദിവസങ്ങൾ ഭാഗത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ചിലവാകും. ഓരോ മില്ലും സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യേണ്ട മികച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ ഈ ഗൈഡ് പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു, ഓരോന്നും എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണെന്ന് വിശദീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവ എങ്ങനെ വിശ്വസനീയമായി ഉറവിടമാക്കാമെന്ന് കാണിക്കുന്നു.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

നഷ്ടപ്പെട്ട ഒരു സ്പെയർ പാർട് എങ്ങനെയാണ് ഒരു മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനെയും നിർത്തുന്നത്

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീൻ തുടർച്ചയായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഒരു സൂചി പൊട്ടുകയോ ഫീഡർ തെറ്റായി ഫീഡ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്താൽ, അതിനെ തുടർന്ന് വരുന്ന തുണിയിൽ ഒരു തകരാർ സംഭവിക്കുന്നു, അത് ശരിയാക്കാൻ മെഷീൻ നിർത്തണം. ആവശ്യമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീൻ ഭാഗം ഇൻവെന്ററിയിൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, ആ സ്റ്റോപ്പ് നിരവധി ദിവസങ്ങൾ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഒരു കാത്തിരിപ്പിലേക്ക് നീളുന്നു. ആ സമയത്ത്, മെഷീൻ നിഷ്ക്രിയമായി നിൽക്കും, ഓർഡറുകൾ പിന്നിലാകും, കൂടാതെ മണിക്കൂറിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെലവും ഓവർഹെഡും പ്രവർത്തിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കും.

ഇൻവെന്ററി ചെലവ് vs. ഡൗൺടൈം ചെലവ്

ചില മില്ലുകൾ സ്പെയറുകൾ കൈവശം വയ്ക്കാൻ മടിക്കുന്നു, കാരണം പാർട്സുകൾക്ക് പ്രവർത്തന മൂലധനം ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, താരതമ്യം സ്റ്റോക്കിംഗിനെ അനുകൂലിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ ഒരു പെട്ടി ഒരു മെഷീനിൽ ഒരു ദിവസത്തെ നഷ്ടത്തിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം മാത്രമേ ചെലവഴിക്കൂ. ഡസൻ കണക്കിന് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാന്റിന്, നിർണായകമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു മിതമായ, നന്നായി ആസൂത്രണം ചെയ്ത ഇൻവെന്ററി ആദ്യമായി ദീർഘനേരം ഷട്ട്ഡൗൺ തടയുമ്പോൾ സ്വയം പണം നൽകുന്നു.

ഓരോ മില്ലിലും സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യേണ്ട ടോപ്പ് സർക്കുലർ നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ

നെയ്ത്ത് സൂചികൾ - ഏറ്റവും ഉയർന്ന വിറ്റുവരവ് ലഭിക്കുന്ന ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ

ആദ്യം തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളാണ് നെയ്ത്ത് സൂചികൾ. ഒരൊറ്റ ഷിഫ്റ്റിൽ, ഒരു സിലിണ്ടറിലെ ഓരോ സൂചിയും ആയിരക്കണക്കിന് ലൂപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, നൂലുമായുള്ള നിരന്തരമായ സമ്പർക്കം ക്രമേണ കൊളുത്തിനെ മങ്ങിക്കുകയും ലാച്ചിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സൂചികൾ കെട്ടുകൾ, ഈച്ചകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ പൊട്ടുന്നു. മില്ലുകൾ അവർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഓരോ മെഷീൻ ഗേജിനും നെയ്ത്ത് സൂചികളുടെ ഒരു സ്റ്റോക്ക് സൂക്ഷിക്കണം, കാരണം ഗേജുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഒരു മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സൂചി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

നൂൽ തീറ്റകളും പോസിറ്റീവ് ഫീഡറുകളും

നൂൽ ഫീഡ് സ്ഥിരത തുണിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു പോസിറ്റീവ് ഫീഡർ നൂൽ ഡെലിവറി കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫീഡർ കൂടുതൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു ഫീഡറിന്റെ ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് തേഞ്ഞുപോകുമ്പോഴോ, അതിന്റെ ടെൻഷൻ അസംബ്ലി ഡ്രിഫ്റ്റ് ആകുമ്പോഴോ, നൂൽ സൂചികളിൽ അസമമായി പ്രവേശിക്കുകയും വരകൾ, ഇറുകിയ ലൂപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫീഡർ ഭാഗങ്ങൾ ചെറുതും വിലകുറഞ്ഞതും സംഭരിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ് - ഇത് അവയെ ഏതെങ്കിലും സ്പെയർ-പാർട്ട്സ് കാബിനറ്റിലെ ഒരു ലോജിക്കൽ ഇനമാക്കി മാറ്റുന്നു.

ക്യാമുകൾ, സിങ്കറുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ

സൂചികളെ അവയുടെ തുന്നൽ പാതയിലൂടെ ക്യാമുകൾ നയിക്കുന്നു, ലൂപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ സിങ്കറുകൾ തുണി അമർത്തിപ്പിടിക്കുന്നു, സിലിണ്ടർ സൂചി കിടക്ക വഹിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ മെഷീനിന്റെ തുന്നൽ ഘടനയും തുണിത്തരവും നിർവചിക്കുന്നു. സൂചികളേക്കാൾ സാവധാനത്തിൽ അവ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു, പക്ഷേ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. ഓരോ മെഷീൻ മോഡലിനും ഒരു പൂർണ്ണമായ ക്യാം സെറ്റും ഒരു സെറ്റ് സിങ്കറുകളും സൂക്ഷിക്കുന്നത് കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ നീണ്ട ലീഡ് സമയങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒരു മില്ലിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ, കൺട്രോൾ പാനലുകൾ, നീഡിൽ ഡിറ്റക്ടറുകൾ

ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റുകളും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും അവശ്യ സ്റ്റോക്കിന്റെ രണ്ടാം നിരയാണ്. ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് തകരാറിലായാൽ മെഷീൻ തൽക്ഷണം നിലയ്ക്കും, കൂടാതെ നിയന്ത്രണ പാനലുകളോ സെൻസറുകളോ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ലഭ്യമാകൂ. സൂചി ഡിറ്റക്ടറുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണ്: ഒരു തുണിയുടെ മുഴുവൻ റോളിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ഒരു തകർന്ന സൂചി പിടിക്കുന്നു. ഈ സ്പെയറുകൾ കൈവശം വയ്ക്കുന്നത് ഏറ്റവും ചെലവേറിയ തരത്തിലുള്ള സ്റ്റോപ്പിനെ തടയുന്നു - മീറ്ററുകളോളം തുണി നശിച്ചതിനുശേഷം മാത്രം കണ്ടെത്തുന്ന ഒന്ന്.

നിങ്ങളുടെ ഫ്ലീറ്റിനായി ഗുണനിലവാരമുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഗേജ്, നീളം, മെഷീൻ അനുയോജ്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു

ഏറ്റവും സാധാരണമായ സംഭരണ ​​തെറ്റ് പേര് മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. നെയ്ത്ത് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ ബ്രാൻഡുകൾക്കിടയിലോ ഒരേ ബ്രാൻഡിന്റെ തലമുറകൾക്കിടയിലോ പരസ്പരം മാറ്റാൻ കഴിയില്ല. ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മെഷീൻ മോഡൽ, ഗേജ് (സൂചികൾ പെർ ഇഞ്ച്), സൂചി നീളം, കൃത്യമായ പാർട്ട് നമ്പർ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനുമായി ഭാഗങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരൻ ചെലവേറിയ റിട്ടേണുകളിൽ നിന്നും നിഷ്‌ക്രിയ മെഷീനുകളിൽ നിന്നും നിങ്ങളെ രക്ഷിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ, നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ

വിശദാംശങ്ങളിൽ ഗുണനിലവാരം പ്രകടമാണ്.നെയ്ത്തുജോലിസൂചികൾവേണംമിനുസമാർന്ന ഹുക്ക് പ്രതലവും സ്വതന്ത്രമായി ചലിക്കുന്ന ഒരു സ്പ്രിംഗ് ലാച്ചും ഉണ്ടായിരിക്കണം. കാമുകൾ സ്ഥിരമായ കാഠിന്യവും വൃത്തിയുള്ള ഫിനിഷും കാണിക്കണം. മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, കാഠിന്യ പ്രക്രിയ, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരനോട് ചോദിക്കുക. ഒരു പ്രിസിഷൻ ഭാഗത്തിന് കുറഞ്ഞ വില നൽകുന്നത് ഒരു വിലപേശലായിരിക്കില്ല, ഭാഗം മിഡ്-ഷിഫ്റ്റ് പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ - അത്തരമൊരു പരാജയം പലതവണ ലാഭം ഇല്ലാതാക്കും.

വിശ്വസനീയമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ എവിടെ നിന്ന് ലഭിക്കും

പല മില്ലുകൾക്കും, പ്രായോഗിക ഉത്തരം മുഴുവൻ മെഷീൻ ഫ്ലീറ്റിനെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു പ്രത്യേക സ്പെയർ-പാർട്ട്സ് വിതരണക്കാരനാണ്. SUZHOU TOPT TRADING CO., LTD പോലുള്ള ഒരു വൺ-സ്റ്റോപ്പ് വിതരണക്കാരൻ. സ്റ്റോക്കുകൾവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾനെയ്ത്ത്, വൈൻഡിംഗ്, സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കൊപ്പം. ഈ സമീപനം ഡെലിവറി സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, കസ്റ്റംസും ഡോക്യുമെന്റേഷനും ലളിതമാക്കുന്നു, എന്തെങ്കിലും തകരാറിലായാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ഒരൊറ്റ പങ്കാളിയെ നൽകുന്നു.

അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്ന, അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നൽകുന്ന, നെയ്ത്ത് സൂചികൾ പോലുള്ള സാധാരണ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരയുക. ഭാഗത്തിന്റെ വില പോലെ തന്നെ സ്ഥിരതയും ആശയവിനിമയവും പ്രധാനമാണ്.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: എത്ര തവണ നെയ്ത്ത് സൂചികൾ മാറ്റണം?

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി നൂൽ തരത്തെയും മെഷീൻ വേഗതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ തുടർച്ചയായ ഉപയോഗത്തിലുള്ള സൂചികൾ സാധാരണയായി മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ അല്ല, ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ തേയ്മാനം കാണിക്കാൻ തുടങ്ങും. കൊളുത്തുകളും ലാച്ചുകളും പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും വളഞ്ഞതോ, മൂർച്ചയുള്ളതോ, കേടായതോ ആയ ഏതെങ്കിലും സൂചി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക. റണ്ണിംഗ് സ്റ്റോക്ക് സൂക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ രീതി.